石油套管防銹漆系列產(chǎn)品延長(cháng)技術(shù)改造項目，將通過(guò)開(kāi)發(fā)全天候型的耐氣候、耐濕性好的防銹油漆產(chǎn)品，以增加中澳合資品牌“澳路浦”油品的生產(chǎn)目錄和中高端市場(chǎng)的競爭能力。為加速這個(gè)總投資1300萬(wàn)元的項目投資進(jìn)度，公司技術(shù)中心組成以劉文亮工程師為首的專(zhuān)家組，短期內即投入500Kg×2的專(zhuān)用調合釜和防銹油漆試驗生產(chǎn)線(xiàn)。經(jīng)權威論證和最佳配方實(shí)驗，終于在11月中旬取得豐碩成果。 新開(kāi)發(fā)的ALP石油鋼管防銹油漆(快干型)，顏色及外觀(guān)呈黃色，漆膜平整光滑，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染，且(使用噴 槍)即噴即干，其粘度、柔韌度和附著(zhù)力符合《GB/T1723-1993》與《GB/T1720-1989》標準，獲得天津周邊地區石油鋼管市場(chǎng)的普遍好評。該產(chǎn)品訂單源源而來(lái)，技術(shù)中心在開(kāi)發(fā)防銹系列配方模塊的同時(shí)，已向生產(chǎn)部門(mén)提供產(chǎn)品試驗的質(zhì)量鑒定報告，并建議公司組織專(zhuān)項批量生產(chǎn)。
　　目前很石油公司處于對石油套管的保護，不允許該耐磨帶的使用，很多鉆井公司想過(guò)很多辦法，把鉆桿的碳化去鎢耐磨帶去除，在耐磨帶敷焊過(guò)程中，由于各種原因，導致耐磨帶質(zhì)量的不合格，需要重新敷焊，以前采取的措施是手提式砂輪機進(jìn)行打磨，費時(shí)費力效率很低。為了保護石油套管專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行分析和研究，最終研制鉆桿耐磨帶自動(dòng)去除設備，操作過(guò)程中只需合上電源，鉆桿翻入鉆桿傳輸線(xiàn)內，傳輸線(xiàn)在編程序下自動(dòng)啟動(dòng)正轉，鉆桿到位后傳輸線(xiàn)停止，氣缸將傳輸線(xiàn)自動(dòng)上位，控制按鈕用電卡盤(pán)加緊工作，在可編程序控制下，按順序開(kāi)始啟動(dòng)開(kāi)關(guān)壓縮空氣供給、冷卻水供給、水平軸向移動(dòng)、徑向移動(dòng)、開(kāi)始切割完成后，在可編程序控制下，壓縮空氣供給，冷卻水供給水平軸向移動(dòng)，徑向移動(dòng)停止并自動(dòng)復位，是傳輸線(xiàn)反將鉆桿傳出，到位后氣缸自動(dòng)翻出鉆桿，及完整個(gè)過(guò)程中自動(dòng)控制，該設備的使用將大大提高鉆桿耐磨帶去除質(zhì)量，減輕工人的勞動(dòng)工作量。石油套管是石油鉆探的重要器材，還有其他器材鉆桿、巖心管和套管、鉆鋌極小口徑進(jìn)用鋼管等，是在石油井探鉆進(jìn)過(guò)程中和完井后對井壁的支撐，保證鉆進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行和完井后油井的整個(gè)正常運行。所以解決石油鉆井去除鉆桿耐磨帶難題，解決鉆桿接頭表面耐磨帶極有缺陷耐磨帶清除時(shí)遇到的問(wèn)題，操作簡(jiǎn)單安全、自動(dòng)化程度高，接頭效率高，切割后潔度好，適用管體直徑范圍廣，噪音小，而且不污染環(huán)境，安裝調試也很方便。